Hidraulikus henger tömítések
A Jinan Huachen Industrial Co., Ltd.-t 1998-ban alapították. A vállalat szerteágazó üzleti filozófiához ragaszkodik, és követi a nemzetközi kereskedelmi szabályokat. Főleg import- és exportüzletekkel, valamint ügynöki tevékenységgel foglalkozik. Jelenleg a pneumatikus hidraulikus termékeket, nagy hidraulikus gépeket, élelmiszer-feldolgozó és csomagológépeket, autóalkatrészeket, hardvertartozékokat stb. több mint 20 országban és régióban értékesítik, beleértve az Egyesült Államokat, Ausztráliát, Dél-Amerikát, a Közel-Keletet és Dél-Ázsia.
Miért válasszon minket
Kiváló minőség
Termékeink 180,000 stresszteszten estek át, 12 hónapos garanciát és 10 éves élettartamot tudunk biztosítani.
Gazdag tapasztalat
Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk, testreszabható és speciális opciót kínálunk.
Személyre szabott szolgáltatások
Az európai technológiát és az amerikai szabványokat alkalmazzuk, hogy ügyfeleink számára testreszabott szolgáltatások teljes készletét biztosítsuk a tervezéstől a szállításig.
Technikai támogatás
Jelenleg van egy K+F központunk 16 műszaki mérnökkel a K+F csoportokban, cégünkben 20 hidraulikus mérnök dolgozik.
Mi az a hidraulikus henger tömítés?
A hidraulikus hengertömítések a hidraulikus henger különböző alkatrészei közötti nyílások tömítésére szolgálnak. Úgy tervezték, hogy visszatartsák a hidraulikus folyadékokat, kizárják a szilárd vagy folyékony szennyeződéseket, és fenntartsák a hidraulikus nyomást. Ezek a feladatok különféle tömítési kialakításokat és teljesítménynövelő funkciókat igényelnek.
A hidraulikus hengertömítések előnyei
Nyomás alkalmazkodóképesség és szennyeződés megelőzés:A hidraulikus tömítéseket úgy tervezték, hogy alacsony és magas nyomáson is működjenek. Ezenkívül megakadályozzák a szennyeződést azáltal, hogy akadályként tartják a szennyeződést.
A szivárgások ellenőrzése és a kifújás megelőzése:A hidraulikus hengertömítéseket úgy tervezték, hogy nyomásálló tömítést hozzanak létre a dugattyúrúd körül, csökkentve a súrlódást és megakadályozva a szivárgásokat és kifújásokat. Egyedülálló anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a hidraulikafolyadék okozta kopásnak, és a dugattyúrúd körül pozitív tömítést biztosító ajakkal rendelkeznek.
Költséghatékonyság és egyszerű karbantartás:A hidraulikus hengertömítéseket úgy tervezték, hogy csökkentsék az alkatrészek és a munka költségeit, ellenálljanak a kopásnak, és minimális karbantartást igényeljenek. Könnyen telepíthetők és cserélhetők, és magas szintű teljesítményt nyújtanak, így költséghatékony és alacsony karbantartási igényű megoldást jelentenek a hidraulikus rendszerek számára.
Nagy tartósság és alkalmazkodóképesség:A gyártók szerte a világon kiváló minőségű hidraulikus hengertömítő készleteket gyártanak, amelyek tartósságot és hosszú élettartamot biztosítanak. A csúcsminőségű anyagokból készült, fejlett tömítéseket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a zord körülményeknek, és biztosítsák a gépek zökkenőmentes működését.
Biztonságos és vízálló:A víz-, vegyszer- és kopásállóságáról híres hidraulikus tömítések népszerű választás a bányászati vállalkozások számára, amelyek fel akarják gyorsítani az ásványkinyerést. Különböző iparágakban is biztonságosak, például gyógyszer- és vegyianyag-előállítókban.
A hidraulikus henger tömítések típusai
Dugattyútömítések
A dugattyútömítések biztosítják az erőt a hidraulikahengernek azáltal, hogy megakadályozzák a hidraulikafolyadék átáramlását a dugattyún. Ezáltal a dugattyútömítések az egyik legfontosabb hidraulikus hengertömítések a rendszerben.
A dugattyútömítés által alkotott tömítés megtartja a kapcsolatot a dugattyú és a hengerfurat között, segítve a henger mozgásának szabályozását, és a hengert ugyanabban a helyzetben tartva nyugalomban is – még akkor is, ha terhelés alatt áll.
A dugattyútömítések lehetnek egyszeres vagy kettős hatásúak. Ahogy korábban említettük, az egyszeres működésű dugattyúnak csak az egyik oldalán van hidraulikafolyadék, ami azt jelenti, hogy a dugattyútömítésnek rendkívül közel kell maradnia a furathoz, különben a folyadék átszivároghat, és csökkentheti a henger hatékonyságát.
A kettős működésű hengereknél, ahogy a neve is sugallja, a dugattyú mindkét oldalán van hidraulikafolyadék. Emiatt a kettős működésű dugattyútömítés alakja szimmetrikus, mindkét irányban azonos tömítési tulajdonságokkal rendelkezik.
Ezek a tömítések nagyobb hézagot is biztosíthatnak a dugattyú és a hengerfurat között, mivel nem úgy vannak kialakítva, hogy megakadályozzák a folyadékszivárgást.
Rúdtömítések és ütközőtömítések
A rúdtömítések két látszólag egymásnak ellentmondó funkciót látnak el. Először is megakadályozzák a hidraulikafolyadék szivárgását a hengeren kívülre működés közben. Azonban ezek a tömítések felelősek azért is, hogy a dugattyúrúdon vékony kenőréteg kerüljön. Ez nemcsak a korróziót akadályozza meg, hanem a henger más fontos részeit is keni.
A henger terhelési szintjétől függően előfordulhat, hogy rendelkezik puffertömítéssel is, amely a hengeren belül, a rúdtömítésen túl van elhelyezve. Ezek a hidraulikus henger tömítések célja, hogy kiegyenlítsék a nyomást a hengerben, megakadályozva a külső tényezőkből eredő nyomáscsúcsokat. Ezenkívül megakadályozzák, hogy a hengerben lévő szennyeződések, például fémforgácsok károsítsák a rúdtömítéseket.
Ablaktörlő tömítések
Az ablaktörlő tömítések, amelyeket néha portömítéseknek, záróelemeknek vagy kaparóknak is neveznek, megvédik a berendezést azáltal, hogy megakadályozzák a szennyeződések bejutását a hengerbe, amikor a dugattyúrúd visszahúzódik.
Mivel a dugattyúrúd vékony folyadékréteggel van bevonva a korrózió megelőzése érdekében, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket is felszívhat, amelyek gyorsan károsíthatják a henger belső alkatrészeit. Az ablaktörlő tömítések ezeket a szennyeződéseket a rendszeren kívül tartják.
Vezető gyűrűk
Ezek a tömítések arra szolgálnak, hogy a mozgó alkatrészeket a relatív mozgás során a megfelelő helyzetben tartsák. Amellett, hogy a fontos alkatrészeket megfelelően beállítják, a vezetőgyűrűk megakadályozzák a fém-fém kopást, amely működés közben előfordulhat, megőrizve a berendezés élettartamát.
Ezek a tömítések egy másik szintű védelmet is nyújtanak a szennyeződésekkel szemben, mivel megóvják az érzékenyebb tömítéseket a további kopástól.
A hidraulikus henger tömítéseinek anyaga
poliuretán
Kiváló kopásállóságot, nagy szakítószilárdságot és kiváló ellenállást biztosít a hidraulika olajokkal és üzemanyagokkal szemben.
Nitril gumi (NBR)
Sokoldalú anyag, amely kompatibilis különféle hidraulikafolyadékokkal, és jó kopásállóságot és szakadást biztosít.
Fluorokarbon (FKM/Viton)
Magas hőmérséklettel és agresszív vegyszerekkel szembeni ellenálló képességéről ismert, így ideális az igényes alkalmazásokhoz.
Etilén-propilén-dién-monomer (EPDM)
Kiválóan ellenáll az időjárásnak, az ózonnak és az UV sugárzásnak, így alkalmas kültéri használatra.
1. Készítse elő a munkaterületet, a hidraulikus henger tömítőkészletét és a szükséges szerelési eszközöket.
2. Távolítsa el a kopott, sérült vagy régi tömítést a hidraulikahengerről. Előfordulhat, hogy tömítést vagy más szerszámot kell használnia.
3. Csúsztassa az új hidraulikus henger tömítést a szükséges alkatrészekre, hogy egy vágott horonyba kerüljön. Lehet, hogy olajoznia kell a tömítést a folyamat megkönnyítése érdekében. Óvatosan, de határozottan nyomja meg a tömítést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy teljesen illeszkedik a horonyba.
4. Szerelje be az összes szükséges szerelvényt és a tömítéseket úgy, hogy a nyomást a csere hidraulikus henger tömítése felé tartsa. Töröljön le minden felesleges olajat vagy törmeléket, amelyet a régi tömítés hagyott hátra.
5. Tisztítsa meg a hidraulikahengert, és ellenőrizze, hogy az új tömítés sértetlen-e. Ellenőrizze, hogy a henger működik-e, mielőtt visszahelyezi a szokásos helyére.
A hidraulikus hengerek tömítéseinek karbantartása
Rendszeres kenés
A megfelelő kenés biztosítása minimálisra csökkenti a súrlódást és megakadályozza a tömítés kopását. A kémiai erózió elkerülése érdekében csak a tömítés anyagának megfelelő, kompatibilis kenőanyagokat használjon.
01
Rutin ellenőrzések
Ütemezze be az olajtömítések rendszeres ellenőrzését, hogy észrevegye a meghibásodás jeleit, például szivárgást, keményedést vagy látható kopást. A problémák korai felismerése megakadályozhatja, hogy a kisebb problémák jelentős hibákká fajuljanak.
02
Megfelelő tisztítás
A szennyeződés, szennyeződés és törmelék károsíthatják a tömítőfelületet, ami szivárgáshoz vezethet. A tömítés és a környező területek rendszeres tisztítása segíthet megelőzni ezt.
03
Figyelje a működési feltételeket
Kövesse nyomon a nyomásszinteket, a hőmérsékletet és a tengely fordulatszámát. A túlzott ingadozás valami rosszat jelezhet, és károsíthatja a tömítéseket.
04
Csere
A tömítések még kifogástalan karbantartás mellett sem tartanak örökké. A gépében használt tömítések típusának és anyagának jellemző élettartamának megértése segít megtervezni az időben történő cseréket.
05
Mit kell figyelembe venni a pecsét kiválasztásakor
Sokféle hidraulikus tömítés közül lehet választani. Míg egyesek vitathatatlanul jobbak, mint mások, a legtöbb esetben a hidraulikus tömítés kiválasztásakor meg kell határozni, melyik tömítés lenne a legjobb egy adott hengerhez. Az alábbiakban felsorolunk néhány szempontot, amelyeket figyelembe kell venni annak biztosítására, hogy a tömítés jól illeszkedjen a kérdéses eszközhöz.
A hidraulikus tömítések különféle anyagokból készülhetnek. Az új tömítést igénylő cégnek meg kell győződnie arról, hogy a kiválasztott anyag kompatibilis a kérdéses hengerrel. A hengerrel vagy a munkaterheléssel nem kompatibilis tömítés zsugorodhat vagy eltörhet, ami károsíthatja a henger más részeit.
A tömítésen lévő nyomás nagy szerepet játszik a hidraulikus henger használatának meghatározásában. A közepes nyomású tömítések PSI-értéke 150 és 500 között van, és ideálisak lehetnek alacsony nyomású használatra. A nagynyomású tömítések PSI értéke akár 10,000 is lehet. A tömítés kiválasztásakor vegye figyelembe, hogy a legtöbb tömítés nem tud egyszerre működni a felső nyomáson és sebességen.
A hőmérséklet-tartomány a választott tömítéstől függően változik. A tipikus lehetőségek közé tartoznak a -50 foktól 120 fokig (-60 F-tól 250 F-ig) és a -40 foktól 200 fokig ({{6}) } F fok és 400 F között).
A hidraulikus hengertömítések különböző méretűek, és nem nehéz megtalálni a szabványos eszközökhöz illőt. Azonban kihívást jelenthet megtalálni a megfelelő tömítést egy egyedi eszközhöz. Ha nem biztos abban, hogy a tömítés mérete vagy mérete megfelelő legyen az eszközéhez, megmérheti mérőszalaggal és tolómérővel.
Új tömítés kiválasztásakor fontos a folyadékkompatibilitás. Néhányan képesek kezelni a vizet, de nem az ásványi alapú olajokat. Mások esetleg nem kompatibilisek a szintetikus és/vagy tűzálló folyadékokkal.
A vegyszerállóság meghatározásakor tartsa szem előtt a hőmérsékleti tartományokat, mivel a szobahőmérsékleten folyadékkal esetleg kompatibilis tömítés nem biztos, hogy képes kezelni ugyanazt a folyadékot extrém hidegben vagy melegben.
7 A hidraulikus tömítések gyakori hibái
Keményedés
A hidraulikus tömítések megkeményednek, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve. Ezt vagy a folyadék magas üzemi hőmérséklete okozza az alkalmazásban, vagy a simítási műveletekből származó nagy sebességű hőtermelés. Amikor a tömítések megkeményednek, megrepednek és elveszítik rugalmasságukat, ami a tömítés meghibásodásához vezet.
Viselet
Akár az elégtelen kenés, akár a túlzott oldalirányú terhelés miatt, a tömítőajak dinamikus felületének kopása jelentős károkat okozhat.
Hegesedés
A szerelési eszközök és folyamatok fontosak a tömítések élettartama szempontjából. A nem megfelelő beszerelés vágásokat vagy horpadásokat okozhat a tömítés dinamikus ajkában, ami befolyásolja a hidraulikus tömítés hatékonyságát, valamint idegen elemeket juttat a hidraulikafolyadékba.
Törés
A törés olyan állapot, amely égési sérüléseket, törést, hosszú repedéseket és a tömítés dinamikus oldalának teljes letörését eredményezi. Ennek oka a túlzott ellennyomás, a nagynyomású ütések/tüskék, vagy a tömítés gyártási folyamata során alacsony minőségű anyagok használata.
Nem megfelelő telepítés
A nem megfelelő beszerelés problémákat okozhat a hidraulikus tömítéseknél. Ez tisztátalanságot, nem biztonságos kezelést, szennyeződést és a kiválasztott tömítés helytelen méretezését eredményezheti. Fontos, hogy az építés előtt döntsünk a tömítésről, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a tervezést megfelelően végezték el, és így biztosítható a megfelelő tömítés.
Szennyeződés
A külső flotsam és jetsam bejuttatása a hidraulikus rúdba szennyeződést okoz. Amikor részecskék, például szennyeződés, sár, por vagy más apró elemek tapadnak a dugattyúhoz, beszennyezik a tömítést. Minél szennyezettebb a tömítés, annál jobban elveszíti azon képességét, hogy hermetikusan megakadályozza a szennyeződéseket a dugattyú területéről.
Kémiai erózió
A tömítés anyaga lebomlik, ha korrozív folyadékkal találkozik. Ez akkor fordul elő, ha nem megfelelő tömítőanyagot választanak az alkalmazáshoz. A nem kompatibilis anyagok használata az olajadalékok kémiai támadásához, a tömítőelemek hidrolíziséhez és/vagy oxidáció-csökkentéséhez vezet. Ez a tömítés ajak felületének elvesztését, a tömítés durométerének meglágyulását, a tömítés megduzzadását és/vagy zsugorodását eredményezi. A tömítés elszíneződése a kémiai erózió jele.
Mérje meg a furatot
Határozza meg a henger furatát, amely a henger belső átmérője. Mérje meg a furatot a henger belső hengerén átfeszített mérőszalaggal.
Mérje meg a dugattyúrudat
A dugattyúrúd általában egy krómozott, kör alakú edzett acéldarab, amely a dugattyúhoz van rögzítve. Mérje meg az átmérőjét külső féknyergekkel.
Határozza meg a henger visszahúzott hosszát
A henger visszahúzott hossza a csapfuratok közepe közötti távolság, amikor a henger teljesen zárt (visszahúzott). Ehhez a lépéshez a mérőszalag a legjobb.
Mérje meg a henger kiterjesztett hosszát
A hidraulikus henger meghosszabbított hossza a csapfuratok közötti távolság, amikor a henger teljesen nyitva van. Ehhez ismét használja a mérőszalagot.
Számítsa ki a henger löketét
Egyszerűen vonja le a henger visszahúzott hosszát a kiterjesztett hosszából. Például, ha a visszahúzott hossza 12 hüvelyk, a nyújtott hossza pedig 34 hüvelyk, akkor a löket 22 hüvelyk lesz.
Végezze el a hidraulikahenger alapos szemrevételezéses ellenőrzését
Gondosan értékelje ki a henger tömlőnyílásait, ahol a hidraulikus vezetékeket csatlakoztatja, hogy folyadékot szállítson a hengerbe. Keresse meg a rendellenes kopás jeleit, és szükség szerint rendeljen cseretartozékokat.
A mi gyárunk
Jelenleg egy K+F központunk van Jinanban, ahol 16 műszaki mérnök dolgozik a K+F csoportokban. Cégünkben 20 hidraulikus mérnök dolgozik, több mint 600 alkalmazott, 3 hidraulikus hengergyártó műhely, 1 erőgépgyártó műhely, az éves import és export kvóta meghaladja a 30 millió dollárt.
GYIK
K: Mi a hidraulikus tömítés célja?
K: Mi okozza a hidraulikus henger tömítésének meghibásodását?
K: Ki lehet cserélni a tömítéseket a hidraulikus hengerben?
K: Mennyi ideig tartanak a hidraulikus hengerek tömítései?
Ideális esetben csak háromévente kell cserélnie a gép hidraulikus hengereinek tömítéseit. Ha a hidraulikafolyadékot tisztán tartja a szennyeződésektől, a kiváló minőségű tömítések még tovább tartanak.
K: Mi az a hidraulikus henger tömítés?
K: Miért szivárognak a hidraulikus tömítések?
K: Honnan tudhatja, ha a hidraulikus tömítés elhasználódott, sérült vagy elszakadt?
K: Mi a leggyakoribb tömítési hiba a hidraulikus hengerben?
Az extrém hőség és a csípős hideg hőmérséklet csökkenti a hengertömítések hatékonyságát. Az extrém hőhatásnak kitett tömítések elveszítik alakjukat és hatékonyságukat. Az extrém hidegnek kitéve elvesztik rugalmasságukat és törékennyé válnak.
K: Mi a probléma a hidraulikus tömítéssel?
K: Hogyan tisztítsa meg a hidraulikus tömítéseket?